从政策角度来看，我国近年来发布了包括《机器人工业发展规划（2016~2020年）》在内的多项政策，从工业规划持续增加、技术水平显着提高、关键零部件取得重大突破、集成使用取得显着成效等四个方面，提出了5年发展总体目标，为打磨机器人工业营建了出色的发展环境和空气。

终端商场遍及还需攻坚克难

现在，在商场需要、企业技术和我国政策的加码下，我国打磨机器人虽然在汽车零部件、五金工作、工业零件等工作现已有较为老到的使用，但相关于焊接、喷涂、转移、码垛等工业机器人来说，其使用规划还十分的小。

究其原因，是由于我国打磨机器人发展还面临严峻的终端商场遍及难题。由于我国工业发展起步晚、技术落后，打磨机器人产品存在着一定的质量缺陷和使用局限性，一些企业出于质量、成本和技术考虑，对其承受度和使用程度都还不可深化，导致商场遍及不可广泛。

据业内人士介绍，企业之所以不愿意“机器换人”首要要素有三，其一是不放心质量，其二是一次性资金投入过大，其三是只能改造部分工序。因此，未来我国要想改动打磨机器人发展现状，让其从加快阶段走向老到，就需要从以上三大要素下手，积极改动终端商场的遍及和使用。

今日我们来为大家简单的介绍下打磨机器人在使用上的一些优势。

打磨机器人采用了比较先进的切削软件和机加工力操控技能，以及主轴、刀库、转台等一应俱全的配置，可以替代人工和去毛刺的机床设备，用于对铸件、钣金件、洁具、电脑笔记本、手机等壳体的打磨、去毛刺主动化加工。机器人研磨主动化体系从加工零件和产品的表面快速有效地去除剩余的材料。

无论在什么行业，批量生产中只要有打磨工序，就不能没有主动化设备，而打磨工艺工作的非标准性及磨动作的灵敏要求，成为通用打磨机的技能障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完好的机器人打磨设备，辅以传输线和相应的夹具技能研发成完好的打磨工序主动化生产线，可完成非标准件的主动化打磨工作工艺。

对不同原料的零件进行精细打磨本身就是一门科学。它要求生产商配备主动化打磨机、打磨设备和生产线、打磨过程的专业知识、适当的打磨技能以及正确的打磨工序。

主要好处：使用打磨机器人主动打磨设备，能够提高工件的打磨质量和产品的光洁度，确保其一致性;提高生产率，可24小时连续生产;改进工人劳动条件，可在有害环境下长期工作;降低对工人操作技能的要求;缩短产品改型换代的周期，减少相应的出资设备;可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程。具有可长期进行打磨工作、确保产品的生产率、质量和稳定性等。打磨机器人主要类别：现在，按照对铸件的处理方式的不同，可分为工具型铸件主动化设备、工件型铸件主动化设备两个种类。

在产业化发展的当下，跟着产品成本的降低，产品质量的进步以及人口红利的消失等要素，智能打磨设备的市场前景是比较广阔的，在经济良好的开展的背景下，此类设备的需求也将持续增加。